一、PC聚碳酸酯材料性能

PC，学名聚碳酸酯(Polycarbonate)，是一种无色透明的无定形热塑性工程塑料。PC以其优异的抗冲击性能、良好的透明性、较高的耐热性和尺寸稳定性著称，被誉为"透明金属"，是五大工程塑料之一。

PC的冲击强度在通用工程塑料中位居前列，是普通玻璃的200倍以上，几乎不会碎裂。PC透光率可达89%，接近玻璃水平，而且比玻璃轻得多。PC的使用温度范围宽，长期使用温度可达120℃，低温脆化温度低至-40℃。

深圳PC加工广泛应用于电子、汽车、医疗、光学等领域。深圳市优塑绝缘制品有限公司作为深圳专业的工程塑料CNC加工厂家，提供透明PC零件的精密加工和抛光服务。

二、ABS材料性能

ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene)的简称，是一种综合性能优良的通用热塑性塑料。ABS兼具丙烯腈的耐化学性和硬度、丁二烯的韧性和抗冲击性、苯乙烯的光泽和加工性，是应用最广泛的塑料之一。

ABS价格相对便宜，成型加工性好，表面可以电镀、喷涂、丝印，装饰效果好。ABS的强度和刚性中等，耐热性不高(热变形温度约85-100℃)，不透明，耐候性一般。

ABS非常适合做外壳、壳体、支架、手板模型等，是3D打印和CNC手板最常用的材料之一。

三、PC与ABS的特性对比

1. 强度与韧性

PC的抗冲击强度远高于ABS，被誉为"摔不碎的塑料"，特别适合做防护镜片、安全防护罩、防弹玻璃等。ABS的抗冲击性能中等，但在常温下也能满足大多数一般用途的要求，低温下冲击性能下降明显。

2. 透明性

PC是透明材料，透光率可达85%-89%，可以做透明镜片、视窗、灯罩等。ABS是不透明的，通常为米黄色或白色，可以通过染色获得各种颜色。

3. 耐热性

PC的耐热性明显优于ABS，热变形温度约130-140℃，长期使用温度可达120℃。ABS的热变形温度约85-100℃，一般只适合在80℃以下使用。

4. 加工性与价格

ABS加工性更好，更容易成型和加工，价格也便宜得多，约为PC的一半甚至更低。PC加工难度稍大，内应力大，容易开裂，价格较高。

5. 应用场景选择

需要透明、高抗冲、耐高温的场合选PC，如透明视窗、安全防护镜、车灯面罩、医疗设备部件等。一般结构件、外壳、手板模型、成本敏感的场合选ABS，如电器外壳、玩具、汽车内饰件等。

实际应用中还有PC/ABS合金，结合了两者的优点，既有PC的强度和耐热性，又有ABS的良好加工性和韧性，应用也很广泛。

四、PC与ABS的CNC加工工艺

1. 刀具选择

PC和ABS都属于较易加工的材料。PC较硬且脆，ABS较软且韧性好。两者都可以使用高速钢或硬质合金刀具。加工PC时刀具要保持锋利，钝刀容易产生崩边和内应力裂纹。加工ABS时注意粘刀问题。

对于透明PC零件的精加工，推荐使用金刚石(PCD)刀具，可以获得极佳的表面光洁度，减少后续抛光工作量。刀具前角PC取10°-15°，ABS取15°-20°。

2. 切削参数

PC：切削速度100-200m/min，进给量0.05-0.2mm/r，切削深度单边1-3mm。PC比较脆，进给量过大容易崩边，精加工时进给量要小。

ABS：切削速度150-300m/min，进给量0.1-0.3mm/r，切削深度单边2-5mm。ABS较软，加工效率高，但容易粘刀，需要保持刀具锋利。

3. 粘刀问题处理

ABS加工时容易产生粘刀现象，切削热使ABS熔融粘附在刀刃上，影响表面质量。解决方法包括：保持刀具锋利，定期清理刀屑；使用压缩空气吹气冷却和排屑；适当降低切削速度；使用少量切削液或雾冷。

PC加工时粘刀问题较轻，但PC粉末可能会漂浮在空气中，需要做好吸尘防护。

五、透明PC零件的抛光工艺

1. 抛光的必要性

虽然PC本身是透明的，但CNC加工后的表面有刀纹，呈现半透明或不透明状态，需要通过抛光去除刀纹，恢复材料的透明性。抛光质量直接影响透明PC零件的外观和光学性能。

2. 抛光方法

机械抛光：使用砂纸从粗到细逐级打磨(400#-600#-800#-1200#-2000#)，然后用抛光膏加布轮或羊毛轮抛光，可获得镜面效果。这是最常用的方法，适合大多数形状。

化学抛光：使用化学溶剂对PC表面进行微溶解，使表面变平整光亮。化学抛光效率高，但需要控制好时间和浓度，而且环保和安全问题需要注意。

蒸汽抛光：利用有机溶剂的蒸汽对PC表面进行处理，使表面熔融流平，获得高光镜面效果。蒸汽抛光效果好，适合复杂形状的内外部抛光。

3. 抛光注意事项

PC抛光时要注意内应力问题，过度的机械力或化学作用可能导致微裂纹。抛光后要进行去应力处理或退火，减少内应力。对于光学级透明零件，对抛光质量要求非常高，建议找有经验的专业厂家。

深圳市优塑绝缘制品有限公司拥有专业的PC透明件抛光团队和设备，可提供机械抛光、蒸汽抛光等多种抛光方式，满足不同客户的透明PC零件加工需求。

六、PC与ABS零件的应用领域

电子电器外壳：ABS是电子电器外壳最常用的材料，如电脑机箱、显示器外壳、打印机外壳、家用电器外壳等。PC则用于要求透明的电器部件，如透明视窗、指示灯罩等。相关阅读：塑料零件加工：工程塑料件CNC定制全攻略。

手板模型：ABS是CNC手板最常用的材料，价格便宜、加工容易、后处理(喷涂、丝印)方便。PC用于需要透明或高强度的手板。

绝缘结构件：PC和ABS都具有良好的电气绝缘性能，广泛用于电气绝缘件、端子台、连接器壳体等。

汽车零部件：PC用于汽车车灯罩、仪表板、天窗等透明件；ABS用于汽车内饰件、仪表板骨架、格栅、门板等。

医疗与光学：透明PC广泛用于医疗设备部件、防护面罩、护目镜、光学镜片等。PC可以通过γ射线消毒，适合医疗应用。

更多材料选型请参考：工程塑料CNC加工对比：PEEK/PEI/POM/尼龙/PSU/PAI如何选型。

七、常见问题

Q：PC零件加工后为什么会开裂？
A：PC是无定形塑料，内应力大，加工后容易产生残余应力导致开裂。解决方案：加工前去应力退火；加工时用锋利刀具、控制切削参数减小应力；加工后退火处理；避免溶剂接触。

Q：ABS零件表面能做什么后处理？
A：ABS可以进行喷涂、丝印、电镀、水转印等多种表面处理，装饰效果好。这也是ABS广泛用于外壳的重要原因。

Q：透明PC零件能达到多少透明度？
A：优质PC材料透光率可达89%，经过精细抛光后，简单形状零件可以接近原材料的透明度。但复杂形状和厚壁零件的光学效果会受到一定影响。

Q：深圳PC加工和ABS加工找哪家？
A：深圳市优塑绝缘制品有限公司位于龙华区，11年工程塑料加工经验，50余台CNC设备，ISO9001认证，±0.01mm精密公差，提供PC、ABS、PEEK、PEI、POM等各种塑料零件加工和抛光服务，欢迎来图定制。

PC与ABS塑料零件CNC加工工艺区别与应用